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注浆管的施工应用教程

公布时间:2019-06-04人气:25


一、注浆管安排关键施工工艺流程:台模加工、安排一注浆管加工一弹簧钢筋骨架、网片绑扎一注浆管及安排预埋预留一侧模安排一工序验收一混凝土浇筑一混凝土养万方数据厚为确保台模的整度,钢板接缝焊缝应匀称。
   1.每块台模就位时将蒸汽探头号敷设在台摸底部,安排就位后调停靠模。依据实践需求安排1200m两侧成型好的钢筋应举行升类摆放井做好标识。
   2.注浆衔接钢筋a径小于便是16时,衔接钢筋a径大于16。
   3.依据构件,将弹簧骨架注浆管切割下料。切割面必颁平繁、无毛刺。其平段长度必需≥衔接钢筋措接、注浆管弯曲进程中不褂小现注浆管内径压辅、裂隙等征象注紫m与fl装忤成45-56.
   二、弹簧钢筋骨架注浆管依据构件施刚绑扎钢筋骨架钢筋竹架、绑扎成荆后臆堆放在规则位需吊运至台横。钢筋绑扎进程应严厉按舰托举行质壁控制同时做好成品围护
   三、注装管投安驻顶留预埋
   注浆符顶埋在模板举行定位,
   四、倒模安排楼梯、构件侧模等尽大约应用增长模板周转率。依据设计尺寸.模板应用剪板机、折边机.训剖机等举行切剖,下料规范举行钢筋潜伏、横板等对付验收不同格的举行整政至切合施工技术混凝土浇筑
   1.混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并依据测试结果调停施工共同比。
   2.混凝土应匀称布料,振捣要做到“快插慢拔”,并且上下悄然抽动,使混凝土上下振捣匀称。振捣依次次第举行,抑制过振、漏振,直至混凝土外貌呈水平,不再清楚下沉、不再出现气泡、外貌泛出灰浆为止。振捣时应抑制振捣捧触及构件侧模、注浆管、管线、预埋件等。
   3.混凝土施工进程中应有专人仔细照顾钢筋、模板、水电预留预埋,防范变形、移位等。并及时做好构件外貌的压光及叠合板外貌拉毛等工序。
   4.混凝土出场应举行坍落度测试,同一批次同强度等级的混凝土制造不少于3组试件,一组用于规范养护,另两组举行同条件养护用以测定脱模及允许吊运时间。
   五、养护
   1.混凝土构件浇筑终了12h内应对构件举行解围及保湿养护,混凝土浇水养护的时间,对采取硅酸盐水泥、伟大硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7天;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14度。采取塑料布解围养护的混凝土,其全部敞露外貌应解围精细,并应坚持塑料布内有固结水。
   2.日平均气温低于5度不得浇水并采取保温步伐。当气温达不到自然养护条件或必要较早脱模时可采取蒸汽养护。蒸汽养护一样寻常宜用65度左右的温度蒸养,养护时应采取帆布、油布解围。为了抑制由于蒸汽温度蓦地起落而惹起混凝土构件孕育发生缝隙变形,必需严厉控制升平和降温的速率。
   3.混凝土强度能包管其外貌及棱角不因拆模而受破坏时,可撤除侧模。
   4.构件起吊脱模时混凝土强度必需切合设计要求。当设计无专门要求时,非预应力构件不该低于设计的混凝土立方体抗压强度规范值的50%,预应力构件不该低于设计的混凝土立方体抗压强度规范值的75%。
   5.叠合板等水平构件吊运须应用公用吊具,同时确保各吊点受力匀称,抑制因构件受力不均惹起断裂。

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